紙箱包裝上用水性油墨的有兩個要素
1)粘度
粘度是指水墨的稠性,是體現水墨流動的一種目標。粘度過大會形成流動性差、枯燥慢;粘度低水墨的流動性好、枯燥快、墨層薄、用墨量少。通常通常水墨粘度在50\“~65\”/25℃(涂4#杯),高級水墨粘度控制在25\“~35\”/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低,則色粉含量需求要高;反之,色粉含量則低。因為粘度直接影響油墨搬運性和打印品的質量,為此,對油墨的粘度控制恰當重要。在打印過程中,粘度過低會形成色淺,粘度高會形成臟版、糊版等表象,所以在難以控制時請參加搬運劑,能夠進步搬運效果,增加色彩鮮艷和立體感。
2)細度
細度是指水墨中色粉顆粒的大小,在出產水墨色漿過程中完結,它是一個很要害的質量目標。出產色漿技術是不是科學、詳盡對水墨的質量起到肯定效果。在出產色漿過程中最佳參加分散劑和潮濕劑。通常水墨細度需求在10~25μm之間為佳,過細或過大都會對水墨流動性和流變性產生影響。
上海紙箱生產廠家水性油墨運用竅門辦法:
1)運用前應檢測各項技術目標,特別是色相是不是符合自己的需求,若色相差錯較大,請告訴水墨廠家進行恰當調配,然后防止因色相差錯形成兩邊的糾紛。
2)運用前應攪拌均勻然后倒入墨槽,用水恰當調整粘度,才能夠運用。未運用的應蓋好包裝桶,不能讓水墨在天然中蒸發。
3)不能將水墨與溶劑油墨混合運用。在運用過程中恰當補加水,的確需求調整粘度或枯燥速度時,適當參加醇類或酯類等助劑。
4)在打印過程中因為水的蒸發緣由,會影響水墨原有的粘度和PH值,需求經常檢測粘度和PH值,需求時應恰當參加純潔自來水或PH值穩定劑。
5)打印后殘留在打印設備上的水墨使用清水沖刷,打印機網紋輥上的墨跡最佳用清洗劑進行清洗,以便為下一次打印服務。
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